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Jelora

@jelora.fr
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Mec goth (il/lui) Répare du vieux matos Fait des expérimentations en électronique et en impression 3D Rédige tout ça sur un blog Collectionne les vinyles et cassettes A un chat qui inspecte tout ce qu'il fait #NoAi

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Jelora @jelora.fr · 14h
J'ai remarqué aussi un autre truc : Il y a un cache plastique au dessus du gros condensateur de l'alim à découpage.
Le circuit imprimé avec l'alimentation à découpage. Le gros condensateur a un cache plastique rectangulaire au dessus de lui. Il est entouré en rouge sur la photo.Gros sur le condensateur et son cache sur l'alimentation entièrement monté avec les deux circuit imprimés face à face.
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Jelora @jelora.fr · 14h
Je vais peut-être le remplacer aussi avant qu'il se dégrade trop et qu'il fasse faire des comportements aléatoires à l'alimentation. Pour la forme, il semble similaire aux RM063. Pour la valeur 331 qui serait 330 Ohms, c'est pas très courant.
Gros plan sur le petit potentiomètre de l'alimentation et un potentiomètre neuf RM063 de 1 kOhm (valeur 102) pour faire une comparaison visuelle.
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Jelora @jelora.fr · 14h
J'ai remarqué qu'un petit potentiomètre avait son plastique qui avait commencé à avoir des fissures. J'ai déjà vu des cas similaires dans des appareils où ça chauffe et je sais l'alim de mon magnéto chauffe pas mal.
Gros plan sur l'arrière d'un petit potentiomètre. Il y a des fissures sur le plastique au dessus.
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Jelora @jelora.fr · 14h
J'ai listé les 27 de l'alimentation. Ça m'a pris déjà un petit moment car il faut démonter entièrement l'alimentation pour accéder à son contenu. J'en ai profité pour faire plein de photos de l'état d'origine pour la documentation avec le futur article de blog.
Les deux circuits imprimés de l'alimentation démontée.
Tous les condensateurs à remplacer ont été notés et marqué d'une marque noire.
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Jelora @jelora.fr · 14h
Ce soir, j'ai commencé de lister de les condensateurs à remplacer de mon magnétoscope JVC HR-D530MS de 1988.
Le magnétoscope sur mon bureau.L'intérieur du magnétoscope avec toute son électronique et sa mécanique.
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Jelora @jelora.fr · 05/10/2026
J'ai gardé 5 plantes-filles que j'ai mise dans un petit pot avec un ancien module électronique.
Les 5 petites plantes-filles dans un pot carré bleu pailleté.Les 5 petites plantes-filles dans un pot carré bleu pailleté sur un réservoir vert posé sur un sous-réservoir marron. Il y a des tuyaux et un boitier électronique à côté pour assurer le remplissage automatique du réservoir d'eau.
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Jelora @jelora.fr · 05/10/2026
Ça faisait environ 4 mois que je laissais mon chlorophytum vivre sa vie sans y toucher. J'avais remarqué qu'il avait recommencé à me faire des stolons mais je ne m'attendais pas à ce qu'il m'en fasse en bouquet !
Devant mon chlorophytum sur le meuble de mon jardin automatique expérimental.
J'ai dans ma main plusieurs stolons assez longs.Je tiens dans ma main un bouquet de stolons que j'ai coupé de mon chlorophytum.
Il y a le chat en arrière plan qui regarde.
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Jelora @jelora.fr · 02/10/2026
D’un point de vue consommation : - La bobine du relais consommait 20 mA. - Le couple de transistors NPN/PNP consomme 0,6 mA juste eux seuls (sans l'électrovanne connectée). C’est quand même cool. Mais il n’y aurait plus de truc qui fait « tic » dans le module.
Mesure l'ampèremètre du courant consommé par la bobine du relais lorsqu'elle est alimentée.
L'ampèremètre indique 28 mA.Mesure à l'ampèremètre du courant consommé par le couple de transistors NPN/PNP.
L'ampèremètre indique 0,615 mA.
J'ai dû utiliser un vieux ampèremètre cheap Velleman au lieu de mon Fluke car il ne mesure pas en dessous de 1 mA.
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Jelora @jelora.fr · 02/10/2026
Du coup, j’ai utilisé un second transistor en NPN, commandé par la sortie logique +5V du MCU, pour tirer le courant de la base du PNP et faire qu'il laisse passer du courant vers l’électrovanne pour l’alimenter.
Diagramme du circuit de commande d'une électrovanne par le positif avec un transistor NPN et un transistor PNP.
Le transistor PNP commande le courant envoyé à l'électrovanne.
Le transistor NPN commande le courant à prendre de la base du PNP.
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Jelora @jelora.fr · 02/10/2026
Je ne pouvais utiliser non plus juste un transistor PNP directement avec le MCU car, quand le MCU n’allait pas tirer du courant sur la base du PNP, il allait y avoir une tension proche de +12V sur l’entrée du MCU car ...
Diagramme d'un circuit théorique d'une commande d'une électrovanne par le positif par un seul transistor PNP.
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Jelora @jelora.fr · 02/10/2026
Commander du +12V avec le +5V logique qui sort du microcontrôleur (MCU) avec juste un transistor NPN ce n'était pas possible. Le MCU donnant que 0V ou +5V, j’allais avoir au max +5V au positif de l’électrovanne.
Diagramme d'un circuit théorique d'une commande d'une électrovanne par le positif par un seul transistor NPN.
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Jelora @jelora.fr · 02/10/2026
2) parce que je voulais commander l’électrovanne par le positif (image 1) et pas par la masse comme c'est souvent le cas sur les commandes à bobines en utilisant un transistor NPN (image 2). Comme ça, sa masse est tout le temps reliée à celle de l'alim. C'est mieux en cas de problème.
Diagramme de l'alimentation à relais utilisée dans le module pour alimenter par le positif l'électrovanne.
Un transistor BC337 commande l'alimentation du relais qui va laisser passer du +12V vers le pole positif de l'électrovanne.Diagramme d'un circuit théorique d'une commande d'une électrovanne par un seul transistor.
Un transistor BC337 commande le fait de laisser passer le courant entre le pole négatif de l'électrovanne et la masse.
Le pole positif de l'électrovanne est relié en permanence au +12V.
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Jelora @jelora.fr · 02/10/2026
Sur le prototype sur breadboard, j’ai tenté de remplacer le relais, permettant d'alimenter l'électrovanne, par un couple transistors NPN/PNP. C'est plus compact et ça permet de moins consommer quand c'est actif vu qu'il n'y a pas de bobine de relais à alimenter.
Le prototype sur breadboard du module de distribution d'eau, une autre breadboard avec des composants en vrac, d'autres composants et des fils à côté et le chat sur sa couverture en train de renifler tout ça.
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Jelora @jelora.fr · 02/10/2026
L'ancienne sonde était plus grande pour avoir son connecteur qui dépasse. La sonde v6 est plus petite. Du coup, j'ai remplacé le réservoir. J'ai ajouté un sous-réservoir au cas où il y aurait des fuites et pour les détecter.
Le sous-réservoir blanc marbre avec sa sonde de détection de fuite et le réservoir blanc marbre avec son entrée d'eau et le support pour l'électrovanne.Un pothos dans un pot en impression 3D rond bleu-violet sur un réservoir en impression 3D blanc marbre avec des tuyaux, des câbles et un boitier noir qui est le module de gestion de distribution d'eau et le sous-réservoir en impression 3D blanc marbre.Un pothos dans un pot en impression 3D rond bleu-violet sur un réservoir en impression 3D blanc marbre avec des tuyaux, des câbles et un boitier noir qui est le module de gestion de distribution d'eau et le sous-réservoir en impression 3D blanc marbre.
Le module est en marche. Des LEDs sont allumées. Le remplissage automatique du réservoir est en cours.
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Jelora @jelora.fr · 02/10/2026
L'ancienne sonde v4 de niveau d'eau de mon petit pothos donnait de fausses mesures. Je voulais lui mettre la nouvelle sonde v6 qui corrige ça mais son réservoir a été fait avec d'anciennes configurations. Avant, l'épaisseur des parois était de 5 mm, maintenant 2,5 mm.
Un pothos dans un pot en impression 3D rond bleu-violet sur un réservoir en impression 3D vert-marron-pailleté avec des tuyaux, des câbles et un boitier noir.
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Jelora @jelora.fr · 02/10/2026
Ça fait 3 semaines que j'ai installé les nouveaux réservoirs avec l'emplacement du porte-étiquette déplacé pour tenter de corriger le problème de fuite à cet endroit. Il n'y a aucune trace d'eau en bas du porte-étiquette pour l'instant.
Gros plan sur le porte-étiquette à l'avant d'un réservoir d'eau vert d'une plante. Une flèche pointe le bas du porte-étiquette, là où il y avait de l'eau qui coulait sur l'ancien réservoir avec le porte-étiquette sur le côté.Gros plan sur le porte-étiquette à l'avant d'un réservoir d'eau marron d'une plante. Une flèche pointe le bas du porte-étiquette, là où il y avait de l'eau qui coulait sur l'ancien réservoir avec le porte-étiquette sur le côté.
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Jelora @jelora.fr · 26/09/2026
Les anciens modules avec un régulateur 7812 présent désormais en trop vont avoir l'électrovanne 12V alimentée à 11,1V mais ça ne pose pas de problème au fonctionnement. L'électrovanne arrive à s'ouvrir dès 7-8V.
Le boitier d'alimentation générale avec une petite alimentation à découpage au dessus, un voltmètre et un ancien module distributeur d'eau, avec un régulateur 7812, relié au boitier d'alimentation.
Le module distributeur d'eau a activé l'alimentation pour l'électrovanne.
Le voltmètre mesure la tension sur les connecteurs prévus pour l'électrovanne et indique 11,11V au lieu de 12V.
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Jelora @jelora.fr · 26/09/2026
J'ai rajouté une 2e alim à découpage pour le 12V. Elle est installée pas très joliment au dessus du boitier d'alimentation générale parce qu'il n'y a plus de place l'intérieur.
Le boitier d'alimentation générale et de gestion de la pompe dans le réservoir principal.Le boitier ouvert avec des câble d'alimentation 230VAC et un câble de masse qui ressortent.Le boitier d'alimentation générale avec une petite alimentation à découpage au dessus posée sur un carton et qui est reliée aux câbles qui ressortent sur le côté du boitier.
Des LEDs du boitier sont allumées.
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Jelora @jelora.fr · 26/09/2026
Comparé à la v4, cette nouvelle version est : - un peu plus petite. - consomme maintenant 3-4 mA pendant les périodes d'attente contre 10 mA avec v4 qui avait son régulateur 7812 tout le temps alimenté.
Un ancien gros module, un module v4 et le nouveau module v5 en vue de côté.
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Jelora @jelora.fr · 26/09/2026
Le nouveau circuit v5 du module distributeur d'eau de mon jardin automatique a été monté et mis en boitier. Il marche parfaitement et a été installé sur le réservoir d'eau de helxine.
Le circuit du module de distribution d'eau et les 3 pièces en impression 3D bleu/violette pour faire le boitier.Le circuit vissé sur une des pièces du boitierLe boitier complètement assemblé. Il y a que les boutons, les LEDs et les connecteurs qui dépassent.Le module en place à côté du réservoir d'une plante avec une électrovanne et une sonde de niveau d'eau et qui en train de faire un remplissage d'eau.
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Jelora @jelora.fr · 25/09/2026
Les nouveaux PCBs sont arrivés !
Les circuits imprimés posés sur mon bureau. Le chat, qui est à côté sur sa couverture, est en train d'en renifler un de très près.
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Jelora @jelora.fr · 22/09/2026
J'ai donc revu mon dernier support de moteur pour avoir l'attache de nappe plus bas et avoir le moteur avec le connecteur en bas. Ainsi, la nappe ne cogne plus la barre verticale métallique. Après avoir réparé à nouveau le connecteur et tout mis en place, l'imprimante fonctionne !
Les 3 supports différents réalisés.
Le 1er qui a été remplacé.
Le 2e avec le problème de nappe qui touche la barre verticale.
Le 3e qui est bon.L'arrière du bloc de tête d'impression avec mon support de moteur en PLA couleur marbre, le moteur et sa nappe d'alimentation attachée sur une attache prévue sur le support.La tête d'impression de mon Ender 3 V2 avec un système d'extrusion en direct drive avec le moteur d'extrusion juste au dessus de la tête chauffante avec mon support.La tête d'impression et une impression d'un petit bateau (3D Benchy) jaune de test.
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Jelora @jelora.fr · 22/09/2026
En lançant une impression de test, l'imprimante a fait son auto-calibration (homing) comme d'habitude et j'ai remarqué que la nappe cognait sur la barre verticale métallique de gauche. Ça a eu pour effet d'abimer un contact de plus sur le connecteur et le moteur ne tournait plus.
L'arrière du bloc de tête d'impression avec mon support de moteur en PLA couleur marbre, le moteur et sa nappe d'alimentation attachée sur une attache prévue sur le support.Le bloc de tête d'impression vu de dessus qui est positionné sur à son emplacement le plus à gauche lorsqu'il touche le contact de butée qui permet l'auto-calibration. Juste derrière il y a la barre verticale métallique de la structure de l'imprimante. Une flèche pointe la nappe la nappe qui touche la barre.
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Jelora @jelora.fr · 14/09/2026
Ce soir, c’est au calme avec un vinyle, une boisson chaude et un potichat
Une platine vinyle en train de lire un vinyle. La platine est installée sur un magnétoscope VHS. À côté, il y a un pré-amplificateur à lampes pour la platine. Les lampes ont les filaments lumineux. Il y a des reflets de la guirlande multicolore sur le capot en plastique de la platine vinyle.Le chat est allongé de tout son long sur sa couverture sur mon bureau entre le clavier et l’écran
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Jelora @jelora.fr · 14/09/2026
J'ai désormais un signal moins parasité quand je monte le volume. Il y avait peut-être un léger effet de boucle de masse avant entre mon préampli et la platine.
Gros plan sur le bornier après modification.
Il n'y a plus rien de soudé sur le point central du bornier.
Les fils noirs du bras sont soudés directement au câble de masse dédié en plus des deux câbles coaxiaux.
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Jelora @jelora.fr · 14/09/2026
Celle du châssis de la platine reste relié à la terre de son alimentation. Tandis que celle du bras est relié uniquement à la terre du préampli via le câble dédié à ça déjà présent.
Le câblage avant modification des fils du bras et de la tête vers un bornier où sont soudés les câbles coaxiaux de sortie.Gros plan sur le bornier avant modification.
Les fils noirs du bras sont soudés sur le point central du bornier qui est en contact avec la masse du châssis. Le câble de masse dédié en plus des deux câbles coaxiaux est soudé également sur le point central.
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Jelora @jelora.fr · 14/09/2026
J’ai testé plein de courroies sur plusieurs jours en jouant sur les paramètres puis je suis arrivé à en faire une qui marche nickel ! A la vitesse de 33⅓ t/min, j’ai une mesure à 33,36 t/min (+0,08 %) et un WOW de 0,22 %. A celle de 45 t/min, j’ai 45,00 t/min pile et un WOW de 0,21%.
Tableau avec les différentes mesures pour toutes les 10 courroies imprimées et testés.Un smartphone sur un carton au centre de la platine.
On voit l'ouverture sur le plateau métallique où il y a l'axe du moteur et la courroie en caoutchouc.
L'appli du smartphone a fait la mesure pour la vitesse de 33,33 t/min :
- Vitesse mesurée : 33,36 t/min
- Différence par rapport à l'attendu (d'après l'appli) : +0,09 %
- WOW : 0,22 %

La méthode de calcul de l'appli pour la différence par rapport est l'attendu n'est pas la bonne pour moi.
L'appli fait :
Pourcentage = (mesure - (33+1/3))/(mesure)
ce qui donne environ +0,09 %
Alors que moi je fais celle qui qui me parait plus correcte :
Pourcentage = (mesure - (33+1/3))/((33+1/3))
ce qui donne environ +0,08 %Un smartphone sur un carton au centre de la platine.
On voit l'ouverture sur le plateau métallique où il y a l'axe du moteur et la courroie en caoutchouc.
L'appli du smartphone a fait la mesure pour la vitesse de 33,33 t/min :
- Vitesse mesurée : 45,00 t/min
- Différence par rapport à l'attendu (d'après l'appli) : +0,01 % (?!?!?!)
- WOW : 0,21 %

La méthode de calcul de l'appli pour la différence par rapport est l'attendu n'est pas la bonne pour moi.
L'appli fait :
Pourcentage = (mesure - (33+1/3))/(mesure)
ce qui donne environ +0,21 %
Alors que moi je fais celle qui qui me parait plus correcte :
Pourcentage = (mesure - (33+1/3))/((33+1/3))
ce qui donne environ +0,21 %.
Là on est d'accord ahah.
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Jelora @jelora.fr · 14/09/2026
Vu que le passage de courroie est assez grand, ça va faire une courroie avec un grand diamètre. J’étais pas certain de pouvoir en imprimer d’un tel diamètre mais les courroies à tester que j’ai imprimé sont toutes passées !
Un mètre au dessus du plateau. Le passage circulaire de la courroie fait environ 20,5 cm.Une courroie en TPU 70A, sur le plateau d'un imprimante 3D, qui vient d'être imprimée.
100
Jelora @jelora.fr · 14/09/2026
Problème : Là où je commande chez WebSpareParts, il n’y a pas cette valeur. C’est soit trop grand ou trop petit. Je vais me retrouver avec soit une courroie trop tendue, soit pas assez tendue. webspareparts.com/fr-fr/collec...
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Jelora @jelora.fr · 14/09/2026
Pour la remplacer et trouver moi-même les mesures pour la nouvelle courroie, j’ai utilisé ma technique à la ficelle à laquelle il faudra réduire un certain pourcentage de la mesure pour voir la future courroie bien tendue.
Gros plan sous plateau en caoutchouc là où il y a l'axe du moteur avec la courroie en caoutchouc. Il y a une ficelle tendue là où passe la courroie.
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Jelora @jelora.fr · 14/09/2026
A la vitesse de 33⅓ t/min, j’ai une mesure à 32,25 t/min (-2,95 %) et un WOW de 0,72%. A celle de 45 t/min, j’ai 43,77 t/min (-2,73 %) un WOW de 0,52%. Le WOW est la variation de la vitesse pendant la lecture. Là ça s’entend par moments.
Un smartphone sur un carton au centre de la platine.
On voit l'ouverture sur le plateau metalique où il y a l'axe du moteur et la courroie en caoutchouc.
L'appli du smartphone a fait la mesure pour la vitesse de 33,33 t/min :
- Vitesse mesurée : 32,35 t/min
- Différence par rapport à l'attendu (d'après l'appli) : -3,04 %
- WOW : 0,72 %

La méthode de calcul de l'appli pour la différence par rapport est l'attendu n'est pas la bonne pour moi.
L'appli fait :
Pourcentage = (mesure - (33+1/3))/(mesure)
ce qui donne environ -3,04 %
Alors que moi je fais celle qui qui me parait plus correcte :
Pourcentage = (mesure - (33+1/3))/((33+1/3))
ce qui donne environ -2,95 %Un smartphone sur un carton au centre de la platine.
On voit l'ouverture sur le plateau metalique où il y a l'axe du moteur et la courroie en caoutchouc.
L'appli du smartphone a fait la mesure pour la vitesse de 33,33 t/min :
- Vitesse mesurée : 43,77 t/min
- Différence par rapport à l'attendu (d'après l'appli) : -2,82 %
- WOW : 0,52 %

La méthode de calcul de l'appli pour la différence par rapport est l'attendu n'est pas la bonne pour moi.
L'appli fait :
Pourcentage = (mesure - 45)/(mesure)
ce qui donne environ -2,82 %
Alors que moi je fais celle qui qui me parait plus correcte :
Pourcentage = (mesure - 45)/45
ce qui donne environ -2,73 %
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Jelora @jelora.fr · 14/09/2026
L'autre jour, j'ai remarqué que le son de la musique lue par ma platine vinyle Marantz 6100 semblait étrange avec la vitesse qui variait légèrement. C'est une platine avec un entrainement par courroie. J'ai vérifié son état. Elle ne semblait plus très tendue.
Ma platine vinyleGros plan sous plateau en caoutchouc là où il y a l'axe du moteur avec la courroie en caoutchouc.
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Jelora @jelora.fr · 11/09/2026
Du coup, j'ai déplacé le porte-étiquette à un autre endroit sur le modèle 3D et j'ai réimprimé 2 réservoirs. J'ai imprimé aussi des sous-réservoirs pour tous les autres réservoirs pour recueillir et détecter les fuites s'il s'en produit de nouveau.
L'ancien réservoir rouge avec son pot de plante et un petit chlorophytum dedans et le nouveau réservoir vert.Le nouveau réservoir vert en place. Le porte-étiquette est à l'avant au lieu d'être sur le côté.Le nouveau réservoir marron et un sous-réservoir vert avec sa sonde de détection de fuite.Le nouveau réservoir marron et un sous-réservoir vert en place. Le porte-étiquette est à l'avant au lieu d'être sur le côté.
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Jelora @jelora.fr · 11/09/2026
J'avais 2 réservoirs de pots de plante qui avaient des fuites au niveau du porte-étiquette vertical sur le côté de l'entrée d'eau pour le reremplissage.
Un réservoir noir d'eau d'une plante sur un plateau en bois aggloméré. Il y a une trace d'eau sur le bois.Gros plan sur le bas du porte-étiquette vertical du réservoir noir. Il y a de l'eau qui en ressort.Gros plan sur le bas du porte-étiquette vertical d'un réservoir rouge. Il y a de l'eau qui en ressort.Sous le réservoir rouge, dans le sous-réservoir orange, il y a de l'eau. L'eau touche la sonde de détection de fuite (2 fils).
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Jelora @jelora.fr · 08/09/2026
Le chat a particulièrement insisté pour contrôler que tout était conforme.
Le chat sur sa couverture et une boite JLCPCB en carton à côté. Il y a 2 PCBs sur le bureau. Le chat les regarde.Le chat a attrapé avec sa bouche un sachet en plastique avec des PCBs pendant que je tiens avec ma main et il tire dessus pour l'avoir.Un des PCBs dans ma main. Le chat derrière essai de le mordre.
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Jelora @jelora.fr · 08/09/2026
Les nouveaux PCBs du module de distribution d'eau de mon jardin automatique sont arrivés !
Un PCB de l'ancienne version 4 et un PCB de la nouvelle version 5 qui est un peu plus petit.
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Jelora @jelora.fr · 06/09/2026
Il n'y a pas encore de quoi faire une fournée de confit d'oignon. Il ont fini fondu dans du beurre dans un plat de pâtes. Ils étaient très bons et très parfumés.
5 petits oignons sur une assiette posée sur une balance qui indique 26 grammes.Un plat de 100g de pâtes avec les oignons cuits dans du beurre
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Jelora @jelora.fr · 06/09/2026
Les oignons, ça a poussé puis je pensais tout avait crevé. En fait, leur croissance s'est juste terminé. Beaucoup avaient gardé leur taille de bulbille. Certains avait un peu grossit mais pas beaucoup. Je les ai gardé de côté.
Un petit oignon sorti de la terre du pot.
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Jelora @jelora.fr · 06/09/2026
Mon coin pour mes expérimentations de jardin automatique actuellement. Ça faisait un moment que j'avais pas posté de photo du coin dans sa globalité.
Le meuble métallique avec les pots de plantes, les tuyaux et les câbles. Il y a aussi des pots au sol avec des plants de tomate qui montent jusqu'en haut et un pot au sol avec de l'herbe à chat pour le chat.Gros plan sur les plantes sur le meuble métallique avec un chlorophytum énorme, un pothos encore petit, de la helxine, des fittonia pink. Il y a des pots avec juste de la terre sans plante.
Il y a plein de tuyaux, de raccords et de câbles.
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Jelora @jelora.fr · 05/09/2026
Comparé aux versions précédentes, cette nouvelle version est : - environ 2 fois plus petite que les précédentes. - consomme 10 mA contre 26 mA auparavant. - se connecte via un câble avec un connecteur modulaire 4P4C contre un à connecteur GX-12.
Un ancien module et le nouveau module en vue de face. Le nouveau est environ 2 fois plus petit que l'ancien.Un ancien module et le nouveau module en vue à 45°.Un ancien module et le nouveau module en vue de côté.
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Jelora @jelora.fr · 05/09/2026
J'ai fait un boitier en impression 3D pour mon nouveau circuit du module distributeur d'eau de mon jardin automatique.
Le circuit du module de distribution d'eau et les 3 pièces en impression 3D violette pour faire le boitier.Le circuit vissé sur une des pièces du boitierLe boitier complètement assemblé. Il y a que les boutons, les LEDs et les connecteurs qui dépassent.Le module en place à côté du réservoir d'une plante avec une électrovanne et une sonde de niveau d'eau et qui en train de faire un remplissage d'eau.
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Jelora @jelora.fr · 02/09/2026
La nappe a été attaché au support maison pour ne plus abimer le connecteur mais ça serait bien de prévoir une attache propre sur le modèle 3D.
Gros plan sur le moteur et sur sa nappe d'alimentation qui a été attachée au support du moteur pour que les mouvements de la nappe n'abiment plus connecteur.
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Jelora @jelora.fr · 02/09/2026
En fait, c'était le connecteur du moteur pas à pas d'extrusion. Avec les mouvements horizontaux répétés de la tête et donc du moteur, les contacts du connecteur de la nappe non attachée se sont abimés. J'ai réparé le connecteur et le moteur refonctionne.
L'arrière du bloc de tête d'impression avec l'arrière du moteur, son connecteur et sa nappe d'alimentation.
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Jelora @jelora.fr · 02/09/2026
Le mois dernier, j'ai eu une panne sur mon Ender 3 V2 modifiée en extrusion direct drive. Le moteur d'extrusion ne tournait plus. Je me suis dit que la puce qui contrôle le moteur était probablement morte alors j'ai remplacé la carte mère. Après un remplacement, ça n'a rien changé.
La tête d'impression de mon Ender 3 V2 avec un système d'extrusion en direct drive avec le moteur d'extrusion juste au dessus de la tête chauffante.
Le moteur est penché mais c'est pas ça la panne. C'est mon support maison de test en PLA qui n'a pas aimé la chaleur du moteur.
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Jelora @jelora.fr · 31/08/2026
La dernière photo de la pellicule avec Bela le chat 🎞️ Ilford HP5+ 📷️️️ Minolta X-700 - 50mm f/1,7 ⚗️ Adox D76
Photo noir et blanc en argentique de mon chat noir avec une tache blanche.
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Jelora @jelora.fr · 28/08/2026
Il faut faire quelques soudures des soudures des deux cotés de la carte principale. Si on en fait que d’un seul côté, Il y a un gros risque d’arrachement des pads du côté avec les pads soudés.
Le dessous de l'outil avec le dessous de la carte principale et des pads rectangulaires à souderGros plan sur les pads rectangulaires à souderGros plan sur les pads rectangulaires soudésLes deux PCBs sortis de l'outil et qui tiennent ensemble à 90°
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Jelora @jelora.fr · 28/08/2026
Je me suis fabriqué un outil pour tenir le PCB de façade à exactement 90° le temps de faire les premières soudures et bloquer les deux PCBs. Les autres soudures pourront être faites sans l'outil.
Les deux PCBs neufs et vierges de tous composants. Il y a des pads carrés sur les côtés pour permettre de les souder ensemble à 90°.Les deux PCBs à 90° sur un outil fait en impression 3D. Il y a déjà un connecteur pour fiche 4P4C parce qu'il aurait été difficile de mettre en place après que les deux PCBs soient en place.Gros plan sur les pads carrés des deux PCBs à souder. Il sont alignés l'un en face de l'autre.Gros plan sur les pads soudés.
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Jelora @jelora.fr · 28/08/2026
J'ai soudé tous les composants sur le nouveau circuit de distribution d'eau de mon jardin automatique. Après avoir programmé le micro-contrôleur et fait quelques modifications pour corriger des erreurs de conception, il fonctionne !
La carte principale avec le microcontrôleur, l'alimentation, le relais d'activation de l'électrovanne et les différents connecteursLe circuit de la façade avec les boutons, les potentiomètres de réglage, les LEDs et le fusibleLe circuit alimenté et connecté à l'électrovanne et à la sonne d'un pot de plante qui est en train de procéder au remplissage d'eau du réservoir de la plante.
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Jelora @jelora.fr · 27/08/2026
Bela le chat en contre-jour 🎞️ Ilford HP5+ 📷️️️ Minolta X-700 - 50mm f/1,7 ⚗️ Adox D76
Photo noir et blanc en argentique de mon chat noir installé sur la couverture de mon lit et pris en photo en contre-jour. La bordure de son poil est brillante.
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Jelora @jelora.fr · 25/08/2026
Les nouveau réservoirs d'eau de chaque plante étant plus petits avec les dernières évolutions des modèles 3D, l'ancienne sonde de niveau d'eau (version 4) dépassait. J'ai fait une version 5 légèrement plus petite.
Des sondes de niveau d'eau à mettre dans le réservoir de la plante.
De gauche à droite : 
- version 4
- version 5 plus petite que la version 4
- version 6 même taille que la version 5 mais avec un arrangement des électrodes différents et une découpe qui fait qu'on ne peut pas avoir un résidu humide en contact avec deux électrodes en même temps pouvant provoquer des fasses mesures. Gros plan sur l'entrée d'eau d'un réservoir de plante. La sonde v4 à droite dépasse.Gros plan sur l'entrée d'eau d'un réservoir de plante. La sonde v5 à droite ne dépasse pas et est alignée avec la bordure du réservoir.
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